站在易县抽蓄电站上水库前，除了能够将秀丽无限的宜人景色尽收眼底，还可以看到下水库施工现场人员机械开足马力，一派热火朝天景象，只为让下水库这颗璀璨“明珠”早日闪耀于世。

据悉，下水库枢纽工程包括：混凝土面板堆石坝、防渗处理、岸边溢洪道及泥石流防治等，位于柴厂沟上游，坝顶高程273.5米，最大坝高51.5米，坝顶长度637.5米。

攻坚克难，锚定目标狠发力

“困难不可怕，只要我们肯努力，形成合力，没有什么困难是解决不了的。”项目生产负责人说。

下水库大坝相对隔水层埋藏较深，两岸地下水位较低，存在坝基及绕坝渗漏，且坝基基岩0～45米深度范围为主要渗漏带。为确保下水库趾板灌浆的顺利进行，施工局提前制定了帷幕灌浆施工方案，现场管理人员全程在岗，把好方案关、工艺指导关、材料关、样板关、检查验收关，为项目的顺利推进提供了有力的保障。

下水库进出水口扩散段较长，有40米，现有的下水库进出水口混凝土施工方案无法满足施工。为确保1号进出水口扩散段首仓混凝土浇筑顺利进行，易县施工局对下水库进出水口混凝土施工方案进行了优化。在施工过程前，将下水库进出水口扩散段按10米为一道结构缝进行分块，共分4块。在施工过程中，先后完成底板表面清理与平整等前期准备工作，并对作业人员进行技术交底，以及对现场加强监督管理，确保混凝土浇筑质量过硬、施工安全有序。

下水库大坝混凝土面板、趾板及其接缝止水是大坝的防渗体，而钢筋混凝土趾板是连接基岩面与面板的纽带，与帷幕灌浆、固结灌浆、钢筋混凝土面板及止水形成大坝防渗系统，如何做好“趾板”、“面板混凝土”、“止水”这三的施工质量是防渗系统最关键的一环，也是最难的一环。

为了解决问题，他们不断梳理“卡脖子”问题，锚定目标，攻坚克难。

经过反反复复实践，终于找到解决之道。一是下水库大坝面板在坝体填筑及临近库岸时完成支护，再经过沉降期后再安排施工。二是主坝面板混凝土均采用无轨滑模，一次浇筑完成，按从中心条块向两侧跳仓的顺序施工，确保面板混凝土浇筑质量。三是采用高性能混凝土作为面板混凝土，来提高混凝土的抗裂、耐久、抗渗等性能。四是在浇筑前割断架立筋，以减小基础面对面板混凝土的约束。五是滑模的滑升速度，取决于浇筑强度和脱模时间，做到“勤动、慢速、少升”。六是在混凝土初凝时，用人工对混凝土表面进行二次压面抹光，确保混凝土表面密实、平整，避免形成早期裂缝。七是在滑模后部拖挂长15米左右的塑料布，防止水分散失并保护已浇混凝土不被雨水冲刷和日晒。二次压面后的混凝土，及时喷表面养护剂进行养护，防止表面水分过快蒸发而产生干缩裂缝。混凝土终凝后，采用长流水养护，直至水库蓄水。

在一系列措施下，一个个困难迎刃而解，一层层障碍从有到无的背后，是他们凭借着卓越的协作能力以及面对挑战时的坚定信心共同实现的。

科技创新，铸造核心竞争力

勇于创新，方可突破。

下水库面板堆石坝趾板布置采用平趾板方案，沿趾板轴线布置防渗帷幕灌浆孔，在帷幕灌浆施工过程中带压作业可能会造成趾板混凝土发生抬动变形甚至破坏，所以需在帷幕灌浆轴线上埋设抬动观测装置。但是传统的抬动装置读数的准确性、反馈的及时性都有一定的局限性。

想解决潜藏的质量、成本等风险，唯有开拓视野，打破固有的思维模式，才能够创新和突破。为此易县施工局积极鼓励工程技术人员搞发明创造，让“金点子”、合理化建议迅速转化为生产力。

质量部敢想敢干，在他们的主导下，以“新技术”为切入点，采用抬动仪代替千分表进行灌浆带压作业的抬动观测。可实时检测岩层或混凝土面的抬动数据，并将检测的数据实时以无线通信方式发送给记录仪主机。能够及时、准确地反映带压作业混凝土抬动情况，降低或规避过大的抬动变形对盖重混凝土造成破坏导致质量事故的发生。同时能够减少人员的投入，降低施工成本。

他们还采用智能数字化灌浆监测系统实现灌浆施工现场无线网络数据传输，实时监控现场各类灌浆参数，对灌浆参数进行实时预警，并进行数据统计，实时掌握现场灌浆施工情况。

“快、全、准！”当被问及智能数字化灌浆监测系统时，操作人员脱口而出。正是这个系统的迅速应用、掌控，使得工程进度得以稳步推进。

面对料源复杂、开挖与填筑规模大、施工强度高等不利因素，他们投入“无人振动碾”来加强坝体碾压质量过程控制，通过系统信息处理，将当前作业的区域的碾压遍数、行走速度等信息传递到PC终端的显示器上，使得现场管理人员对当前作业区域的碾压遍数、行车速度等质量控制能够实时掌握，以保证施工过程中做好碾压实时引导，完美衔接工序，以满足高峰时期的填筑需求。

正是他们一次次地寻求创新，在技术上做到了突破和超越，铸造了核心竞争力。

安全高质，守住最后“生命线”

项目建设越到关键时期，安全生产越要响鼓重锤。

为筑牢施工生产的安全“生命线”，易县施工局的“安全卫士”们精准施策，多举措守卫着安全管理的钢铁长城。

要时时刻刻将安全生产贯彻到各项工作全过程，牢牢守住安全底线。

现场安全监管人员严格落实常抓严管，监督一线施工人员“安全帽”“安全绳”“安全网”三宝配置；现场高空作业，高危项目等都按要求做好人员警戒。

安全体验馆是施工局推进安全教育的“示范点”。在外场区域，可进行以安全防护用品、安全带使用、高空坠物、联动式交互机械伤害等项目为主的“防护体验”；内场设有心肺复苏模拟机、联动式交叉机械伤害演示机、VR行走平台、安全知识答题机等。

创新督查，扫清“死角”。投用安全视频督查系统，以保定易蓄公司的基建智能化管控系统为平台，通过专业账号进入，授权下发管理权限。既可随时截屏、回放、摄录视频监控信息，又可分屏显示播放多路摄像机录像，快速浏览并掌握作业区域近期施工安全运行情况。

系统实现了从人工24小时监测转变到计算机实时、全天候监督现场人员、设备安全等情况，做到从人工被动监督到系统提前预防的转变，真正实现了“安全第一，预防为主”的方针。

统筹部署，踏浪前行风正劲

为了理顺秩序，易蓄施工局统筹部署，梳理各阶段的施工目标，预测工程实施过程中可能遇到的困难和问题，并做好预案准备，提前制定解决方案，配置相应的资源，使项目管理有规可循、有据可依、有序推进，实现“未战而先胜”。

合理选择人员，促进工程优质履约。全部选择从事过类似工程施工经验、素质高、信誉好、作风硬的整建制的施工队伍和技术、管理骨干人员，全面负责各项工作，保证工程优质、按期建成。

严把“四关”，坚持质量一票否决制。严把图纸、测量、材料质量、工序质量“四关”，监督和指导作业工区严格按照技术图纸、规范及技术措施进行施工。施工过程中做到“六不施工，三不交接”。

试验不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。

无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。

对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权建议行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任，施工过程中始终坚持质量一票否决制。

优化方案，落实技术责任制。建立以总工程师为核心，技术管理部、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，认真制定各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底。同时优化施工方案，科学合理地安排施工顺序，加强各工种和各工序间的协调力度，精心组织，精心施工。

同时成立技术咨询专家组，解决工程技术难题，防止由于技术方案不当造成的停工、返工。

针对下水库的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥知识技术密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。

保障物资，确保设备出勤率。严格按施工进度计划安排，配备先进充足的施工机械设备，同时建立完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率，并考虑部分备用量，保证施工顺利进行。

全力以赴，提速工程进度。项目建设从确定选址到破土动工，从开挖基建到混凝土浇筑……一个个节点目标的顺利完成，是他们严抓作业秩序，监督施工过程，及时解决问题的结果。

“各部门这种心往一想，劲往一处使的这种精神极大增强了我们完成任务的信心。”现场负责人说道。

一分耕耘一分收获。在他们的团结奋斗和严格的管理下，下水库建设提质创效成果明显，创造了骄人成绩。

2022年10月2日，下库大坝上游围堰填筑完成。

2022年11月3日，下水库趾板固结灌浆试验完成。

2023年8月31日，河北易县抽蓄电站下水库大坝主体填筑达到坝顶高程，圆满完成目标任务，为工程施工任务快速推进添上了浓墨重彩的一笔，也为水库下闸蓄水提供了重要保障。

“大坝主体填筑达到坝顶高程只是‘万里长征’的第一步，后面还有很多硬仗、恶仗要打，要一仗接着一仗打，一仗一仗打出水电四局的水平”，这是大家形成的共识。

博观而约取，厚积而薄发。下水库这颗璀璨“明珠”迟早会在高质量发展中绽放绚丽之花。