今年春节，一场几十年难遇的霰雪突降在河南等多个省份，让原本到场时间就延后的许多设备材料又耽误了多日。

“1号机的座环蜗壳预计年前到场，3月29日之前要完成水压试验。老罗，今年过年要辛苦你们了。”生产周例会上，五岳项目经理胡波跟电焊班长罗伟沟通着春节期间的施工安排。

“没问题，我们班组内部已经沟通过了，春节全部留下来，保证座环蜗壳组焊施工进度按期完成。”罗师傅认真地说道。

由于前期设备到场滞后，今年以来，五岳项目机电设备物资呈现出“爆发式”到场情况，有时甚至一天到场设备多达16车，加上施工人员不足、摆放场地受限、直线工期压缩等困难，如何协调解决好这些问题成为项目部能否按期完成年度施工计划的关键因素。

加强沟通协作，提高人员配合率

由于五岳抽蓄电站地下厂房机组作业面还未浇筑完成，安装间空间有限，大部分设备材料需要临时摆放在材料库或机电设备库，摆放场地无法集中。加上项目部起重人员、技术员、吊车叉车司机等人员力量十分有限，这就要求现场作业人员做好提前沟通，最大程度地减少车辆往返时间。

“每天晚上，各个技术员以及协作队负责人都会把第二天需要转运的设备材料列成清单，我则会根据所在场地和紧急程度集中协调。如果涉及大件运输，物资部的同事则会提前告知，我们则会进行合理安排，以免造成交通拥堵。”项目生产副经理何文讲道。

技术员小张刚工作还不满一年，但已经成长为“调货小能手”，到场设备材料重量型号、到场时间、缓急程度等各方面情况他已经熟练掌握。他每天工作都会背着一个黑色的小肩包，里面随时放着手电筒、充电宝和笔记本等物件。

“为了提高设备材料转运效率，我们建立了专门的微信群，群里会及时发送各个作业面需要协调的问题。我们现在已经养成了频繁看群信息的习惯，就怕有问题没有及时解决。”

“到货设备多数需要使用吊车卸车，这就需要我在材料库、机电设备库、开关站、施工厂房之间频繁来回，但目前吊车司机只有我一个。说实话还是有点累的，但我能坚持住。”谈起近期的工作情况，汪师傅平静地说道。

吊车行驶速度缓慢，如果沟通不及时，则会在往返于各个工作面的过程中浪费大量时间，严重影响施工进度。而每天和建设单位沟通甲供设备进场事宜、与供货单位沟通自购设备物流进度，再把相关信息整理好反馈给生产部门进一步部署安排，确保吊车最大效率运行，是设备物资部小贾每天都要做的事情。

“多沟通，勤交流”是五岳项目每个技术员的工作准则。凭借认真负责的工作态度，他们以高效协作的方式，确保了项目设备物资转运工作井然有序，为前方施工生产平稳进行创造了良好条件。

合理调配资源，提高设备利用率

机电设备多数具有体积大、重量大等特点，基本无法靠人工搬运，需要根据具体情况来决定使用叉车、吊车或者桥式起重机。

在设备转运的过程中，尤其当面临材料库、地面开关站等空间狭小的工作场所时，转运策略的选择显得尤为关键。“首先，我们利用吊车将大型设备从初始位置精准吊起，并平稳地放置到便于叉车操作的作业区域。随后，叉车迅速将设备转运至施工作业面。这种吊车与叉车的协同作业，不仅确保了转运过程的安全稳定，还有效提升了转运效率。”起重班班长刘敦义讲述道。

而在施工厂房内，桥式起重机成为大型设备或安装部件最关键的吊装设备，特别是在3号和4号机组机坑浇筑完成后，吊车无法直接在作业面进行吊装的情况下，桥式起重机成为吊装零星材料和工器具等小型部件的主要设备。

“厂房内只有两台250吨桥机，而且运行速度较为缓慢。我们一方面需要保障机组安装部件及时到位，另一方面我们也要及时把钢筋等材料吊至浇筑作业面上，施工任务十分繁重。”刘敦义讲述道。

为了充分保障施工进度，起重班及时对工作机制进行优化。他们采用了白班与夜班交替的工作模式，确保桥式起重机的工作时长得到最大化利用。白天，他们专注于大型或急用部件的吊装工作，确保关键施工节点的顺利完成；夜晚，他们则负责土建施工材料、小型部件、工器具等零散部件的吊装，保持施工现场的整洁与有序。

“特别是夜班人员，在配合土建施工的同时，也要根据各班组的吊货需求，提前将第二天的施工材料吊至作业面上，减少他们的材料吊运时间。”错开作业时间，实现桥机利用最大化。当工人们还在熟睡时，他们就已经把“工作早餐”准备妥当。

两台桥机无数次地往返，完成了项目一个又一个重大节点目标，也间接见证了五岳机电项目作业人员认真负责的工作态度和出色的协调能力。

详细规划部署，提高施工成功率

“ 何总，今天下午四台卧式离心泵从机电仓库后面拉到厂房，拉下去后直接吊到负3.9米层。”

“下午拉下去能保证吊下去吗？厂房今晚要停泵车，不能占用位置。”

“没问题的，已经准备妥当。”

“好，那就跟水轮机班的材料一起拉下去，尽快拉运。”

在五岳机电项目生产调度协调群里，一连串的信息展现出项目紧张有序的设备材料转运情况。

目前，电站四台机组主机、主变、GIS开关站、封闭母线及辅机等各个系统均已进入安装加速阶段。每日大量的设备和材料进场，如何合理规划、有序摆放，已然成为一道亟待解决的难题。

“原本的施工计划如同一张精细的乐谱，然而现实却像一阵突如其来的风雨，打乱了所有的节奏。”项目生产副经理何文眉头紧锁，倍感压力。原本许多应两三个月后才到场的设备材料，却提前大量进场，使得原本就不宽裕的摆放场地和空间变得捉襟见肘。

面对困难，何文果断采取行动，他召集所有班组、协作队负责人，明确要求对到场的设备材料第一时间进行开箱查验。这不仅是为了确保设备材料的完好无损，更是为了摸清每一批材料的“家底”，为后续的摆放工作打下基础。

“我们要像下棋一样，精心规划每一块材料的位置。”何文指着满地的设备材料，严肃而认真地说。他要求大家根据施工计划，理清设备材料的前后使用顺序和日期，确保在需要时能够迅速找到所需材料，避免施工中出现“找东西”的尴尬局面。

“提前做好规划，就是避免来回转运的最好办法。”何文的话语中透露着坚定与自信。他深知，减少不必要的转运不仅能节省大量的人力物力，更是提升施工效率的关键所在。

由于厂房安装间空间紧凑，便要求拖板车卸货完成后及时出去，以免造成交通堵塞。“每一次到货前，我都会精心安排相关班组提前准备好吊具、支墩等器具。一旦车辆到场，就立刻争分夺秒展开卸车工作，确保整个过程的高效与顺畅。为了提高效率，我们采取了双桥机协同作业的策略。一台桥机负责将部件从拖板车上吊至安装间的空地，而另一台桥机则负责将部件从空地吊至机组作业面上。这样不仅大大减少了装卸时间，还确保了作业过程的安全与稳定。”何文讲述道。

“生产调度要和机组安装调试一样，做到一次转运、一次吊装、一次成功。”为了将这一理念深入人心，何文在每周的安全生产周例会上都会强调设备材料到场计划和进展的重要性，而他的努力也最终为项目建设顺利推进创造了良好条件。

面对紧张严峻的施工工期，五岳机电项目紧抓有限时间内，充分利用各项施工资源，通过精细化的管理和高效的协调，将每一分每一秒都充分利用，出色地攻破一道道调度难关，为高效推进各项施工任务创造了坚实的“后勤保障”。