占地六十亩的泵站，绵延五十余公里的管线，常规的一条安全横幅，不过8米、10米……究竟何种、何为，才能让安全如血液般，流淌进成千上万道工序，托举起顺遂的梁骨。

环北广东工程项目以“三维淬炼”为核心，将政治引领、专业赋能与执行攻坚，熔铸为一剂方针，成就一支安全铁军。

这里，安全不是贴在墙上的标语，而是刻在心头的信念，更是穿透工序的行动——政治力锚定“生命至上”的使命担当，专业力夯实“零风险零事故”的技术根基，执行力筑牢“贯穿式网格管理”的坚实防线。

坚持政策驱动 打造红色引擎

“顶管井位于市政道路，车流量大，井边距离主干道只有10米，且靠近加油站油库，76米的距离太危险了，稍有不慎就可能出现超沉，很容易危及油库安全。”还未走进36号顶管井现场，党支部书记钟昌学的声音便已传来，他正和技术总工于松聆讨论着现场施工情况。

“沉井相对于地连墙加内衬墙施工造价低，但施工安全风险比较高，如果工艺调整为地连墙加内衬墙则造价相对较高，安全风险能降低不少。”于松聆详细查看地勘报告后，提出了两条施工方案。

钟昌学当即安排党员骨干开展风险再辨识，将“生命至上”理念嵌入决策链条，组织技术攻关小组实地勘测，比对十余项安全指标，并牵头联系业主、监理和设计单位着手变更研讨。

政治力的深度不在于口号，而在于将“生命至上”解码为“工程作为”。自项目启动以来，始终坚持党建引领，统筹布局，积极贯彻落实雷霆行动、水利部六项机制等文件精神，推动各项安全决策部署落地见效，切实抓好风险辨识、现场管控、安全交底等工作。

党员先锋立足岗位践初心、亮身份、担使命，将安全责任融入日常、抓在经常，紧密围绕安全文明生产，常态化开展隐患排查治理，将“三会一课”聚焦到安全管理上，将谈心谈话拓展到现场攻坚克难，大力推动“党建+安全”深度融合。

领导班子带头践行“一线工作法”，深入施工前沿查风险、堵漏洞、补短板，以“关键少数”带动“绝大多数”，形成人人讲安全、事事重防护的良好氛围。现场带班黄国宏的小挎包里的3本检查记录，写满了“刃脚底标高1.9米，现场沉井已至4.5米”之类的数字密语。

此外，项目还在关键节点布设党员责任区，高风险作业部署党员监督岗，形成“一个党员一面旗”的示范效应，以红色动能激活安全管理细枝、末梢。

筑牢技术根基 拓展硬核能力

咱们工程施工内容主要包含廉江泵站、高位水池、PCCP埋管安装和顶管建设，深基坑、高支模、起重吊装等均列属危大工程，项目全面实行“方案先行、专家论证、逐级审批、现场验收”安全技术体系，确保技术交底到岗、责任落实到人。

“今年我们安全技术管理主要对《廉江泵站压力水箱及钢管安装专项施工方案》等54个方案进行了审批。”安环部主任鲁进正在向业主调研组汇报安环工作，“针对爬模、脚手架搭设、高压线下施工等，目前已进行各项安全技术交底192场，每月也会定期联系工程部开展专项方案落实情况检查。”

根据不同的生产工种，特别是特种作业人员，项目灵活采取安全教育、警示教育、技校培训和VR体验馆模拟等方式，年累计开展入场安全教育、事故警示教育等167次，累计参培5045人次，特种人员持证上岗100%。其中，现场安全员综素培训活动累计开展12次，覆盖率达100%，在提升管理人员业务能力和水平的同时，进一步夯实现场安全生产基础。

走进信息化中心，巨型屏幕上实时跳动着各作业面的安全预警评分数据流，BIM模型与物联网传感器深度对接，将深基坑人员定位、塔吊倾角检测、气体浓度等参数悉数呈现。每一帧数据背后，都是以科技创新驱动安全管理全方位升级的探索，亦是项目对“零事故”承诺的无声坚守。

科技赋能让施工风险可预见、可研判、可管控，有效赋予了一线安全管理更敏锐的“神经”和“天眼”。通过智能监控与人工巡查的高效协同，项目隐患整改闭环率提升至98%以上。

面对复杂的施工环境，项目以工序优化和科技创新为突破口，积极组建青年创新工作室，紧盯有限空间、高压线下施工、群塔吊环境等难点堵点，持续推进工艺改进与工法创新和成果转化落地，为一线生产保驾护航。

织密责任网格 实现闭环管控

从廉江市河唇镇到湛江市麻章县，长达55.856公里的工程线路，分布着38公里的5个埋管工区和43座顶管井，如何将分散的工区、顶管井高效串联，是项目管理的痛点之一。

今年以来，项目统筹部署、主动作为，立足四个责任体系建设，结合一线生产实际，以施工桩段为依据，开展网格化、清单化管理，构建起11个网格单元，组建“包保领导-直接责任人-监督人员-技术支持”33名网格员队伍，他们协同相嵌，形成横向到边、纵向到底的安全生产管理格局。

清晨六点，廉江泵站副厂房作业区已设备轰鸣，汽车吊精准吊起钢模板，现场网格员甘元涛正统筹安排工序施工节奏，核对作业许可与安全防护措施落实情况。

“张工，钢模板底端距离桩面超标3公分，可不能用木块垫，需要立即调整规范。”他详细查看技术交底清单和现场作业参数后，当面及时叫停不规范作业，随即取来工艺明白卡，现场讲解起标准操作流程与偏差风险。“我们网格员，就是现场安全的第一道防线，既要懂技术、通流程，生产、质量、进度也有涉及。”甘元涛如此向我介绍道。

傍晚时分，夕阳余晖洒落在栏杆一角，埋管二工区网格员管世鹏和六号顶管井网格员郭庆一正在沟通次日工序安排。这两个工点线路呈串联状，连通临时便道较为狭隘，大型设备转场极易相互干扰。两人对照施工进度计划反复推演，最终敲定错峰作业方案，确保履带吊和混凝土泵车组循序通行，最大程度上缩减不必要的工期损失。

这种网格化管理，让每个工点不再是孤立的节点，而是有机联动的整体网络，让各项资源更统筹，让信息传递更高效，让问题响应更迅速。通过11个网格单元、33个网格员的协同联动，项目不仅实现了覆盖全线、直插一线的管控触角，更培养出一支善担当、懂管理的复合型人才队伍。

在一次安全专项考核中，一位水利厅司长曾为之感慨，“他们的每一次精准‘干预’，都在为这项供水工程注入强劲动能，让工程在安全和效率的双重轨道上稳步前行。”

年度产值数据飞速跳动，一道道节点被精准攻克……廉江泵站巍然矗立，顶管刀盘仍在啃食岩层，那些焊花飞溅的深夜、全站仪经纬仪翠绿的光线以及网格员们对讲机沙哑的“顺遂”讯息，已熔铸成工程推进的坚实印记。

未来，工程供水管线终将没入原野、城乡土壤，但淬炼于每一道工序里的安全基因，会在每一滴穿越“钢跑道”抵达“唇齿”的清流中，澎湃如初。