乐平项目的清晨，薄雾还未散尽，田超已蹲在桐坡、叶家抬田片现场，手中拿着，紧贴刚碾压完的粘土面层。“面层厚度35厘米，可以。”他起身时，工装裤腿沾着半截泥，安全帽檐下的目光却格外坚定。自担任项目副总工以来，这位从陕西渭南走出来的“90后”工程师，始终围着项目的技术难题转、盯着质量底线守，用实打实的行动，撑起了项目技术质量的“硬骨架”。

啃下“硬骨头”：破解土方调配与重金属污染

乐平项目开工之初，土方调配与土壤重金属污染便成了阻碍施工的“拦路虎”。项目区域土方量供需不均，挖填失衡导致运输成本激增，且部分地块土壤重金属含量超标，直接影响路基承载力与生态环保要求，两项难题严重制约工程进度与施工质量。

接手任务后，田超第一时间“扎”进施工现场。为摸清土方分布与土壤污染实况，他每天带着测量仪器、采样工具和记录本，从工地北侧挖方区到南侧填方区逐段勘测。泥泞路段上，他的劳保鞋深陷泥土、鞋底挂满厚泥，鞋面一天下来布满划痕；遇到污染疑似区域，他便蹲在地上用采样器分层提取土样，手指被土壤里的碎石磨得粗糙泛红也无暇顾及。一周内，他的记录本详实记录了不同区域土方量、土壤重金属含量（铅、镉等指标），绘制的土方平衡图与污染分布示意图达20多张。

针对土方调配难题，田超没有沿用传统“远运外弃”模式，而是创新提出“分区平衡+就近调配+二次利用”的优化方案。为确定最优运输路线与调配比例，他带着技术团队反复核算：挖方区与填方区的运距如何控制在3公里内？盈余土方如何加工成路基填料？他牵头搭建土方调配数字化台账，实时更新各区域土方动态，协调3支运输车队实行“错峰运输”。初期调配中，曾出现2次填方区土壤含水率超标问题，团队有人提议“直接外弃超标土方”，田超却摇头：“盲目外弃既浪费资源又增加成本，要从源头解决问题。”他随即调整方案，在填方区增设晾晒场，优化土壤改良配比，最终实现土方利用率提升40%，运输成本降低25%，彻底破解了挖填失衡难题。

土壤重金属污染治理的难度同样不小，田超经反复论证确定“污染土深埋+客土回填＋综合治理”的组合工艺，并将质量管控贯穿始终。他创新制定“三检三测制度”：施工前检测土壤重金属含量，施工中检测药剂掺量与搅拌均匀度，施工后检测土壤修复效果。每天清晨他提前半小时到工地，重点检查修复区域的防护措施——有次暴雨过后，他凌晨4点便披着雨衣赶往工地，担心雨水冲刷导致污染扩散。到了现场，他踩着湿滑的便道走进修复区，用检测仪抽查土壤药剂浓度，查看客土置换层厚度，直到确认防护到位、修复指标达标，才踩着晨光返回项目部。在他的严管严控下，乐平项目1处重度污染地块全部达标修复，土方调配高效落地，项目获评当地生态环保示范工程，成为业主单位现场观摩的样板段。

趟出“新路子”：重塑质量管控模式

“质量不是靠‘事后整改’，而是要‘事前防、事中控’。”这是田超在乐平项目质量管控上的核心思路。他摒弃了传统“人海巡查”的模式，推出两项创新举措，让质量管控更精准、更高效。

第一项是“二维码质量追溯系统”。田超牵头给粘土层填筑的全流程定制专属二维码，从粘土层原料筛选、分层摊铺到碾压成型，扫码即可查看完整技术标准与质检要求：原料筛选环节明确标注“粘土颗粒含量≥70%、含砂量≤15%、有机质含量≤3%”；分层摊铺要求“每层厚度不超过25厘米、摊铺平整度误差≤3厘米”；碾压工艺则详细列出“压路机吨位不低于20吨、碾压顺序为先静压后振动、碾压次数不少于8遍、压实度≥94%”，同时特别标注“含水率需控制在18%-22%，超出范围需晾晒或洒水调整”。施工人员扫码就能清晰掌握操作规范，避免因对粘土层特性理解偏差导致填筑质量问题。

第二项是“技术交底可视化”。乐平项目抬田施工团队中年轻人占比高，对“含水率18%-22%”“压实度≥94%”等抽象指标易存在理解偏差。田超便将文字标准转化为“看得见、摸得着”的直观示范：粘土层施工前，他在现场划定50平方米的样板区，先展示合格粘土原料与不合格原料的对比样本（装在透明容器中，标注颗粒含量、含砂量等关键参数），再用压实度检测仪现场演示——对未达标的填筑层，直接切开断面展示“孔隙多、密实度差”的问题；对达标层，则用同样方式展示“结构紧密、无明显孔隙”的标准状态。同时，他还拍摄了含水率检测实操视频，详细演示“取土样→称重→烘干→二次称重→计算含水率”的完整流程，上传至二维码系统。新进场的工人不用再对着规范手册死记硬背，到样板区看实物对比、扫二维码看操作视频，就能快速掌握粘土层填筑要点。有次两名年轻工人对碾压次数的把控不清晰，田超直接带他们到样板区，指着不同碾压次数的土层断面：“你看，碾压6遍的这里还有明显缝隙，碾压8遍的才完全密实，少一遍都不行，后期容易沉降。”这种直观的交底方式，让粘土层填筑施工质量合格率提升了18%，后续检测中，所有抬田田块粘土层均未出现开裂、沉降问题，为后续土壤改良与农业耕种筑牢了坚实基础。

带出“硬队伍”：让团队成长与项目共进

技术质量部除田超外全部都是00后，是一支典型的“年轻团队”。田超深知，个人能力再强也撑不起整个项目，只有把团队带起来，技术质量工作才能长久扎实。

他牵头制定了“师徒带教计划”，每个经验丰富的技术员带1名新人，自己则重点负责最难的技术环节教学。年轻技术员小陈刚入职时，连抬田的图纸都看不懂，田超没有让他先啃规范手册，而是带着他跟着工人一起，对照现场地形逐段讲解：“你看图纸上这个水流流向，是从这个源头流向四面八方的。”讲完后，他让小郭试着绘制施工草图，哪里标注错了、哪里漏了参数，当场圈出来修改。不到半年，小郭就能独立负责路基施工的技术管控，还在项目技术比武中拿下二等奖。

田超还鼓励团队尝试新方法、新思路。有次团队提出“用无人机巡检边坡”，有人担心“成本高、操作难，没必要”，他却全力支持：“只要能提高质量管控效率，就值得试。”他联系无人机厂家开展培训，带着团队制定巡检路线图——以前人工巡检整个边坡需要2小时，无人机15分钟就能完成，还能拍到人工难以触及的边坡顶部，及时发现裂缝、位移等隐患。

如今，乐平项目的建设仍在推进，田超的习惯依旧没变：每天提前半小时到工地，先绕现场走一圈，把发现的问题记在笔记本上；晚上办公室的灯总是最后熄灭，里面放着他画满标注的图纸和写满数据的记录本。他常说：“技术质量工作没有捷径，唯有把每个细节做扎实，才能筑就经得起时间检验的精品工程。”这位“90后”工程师，正用自己的专业与坚守，在乐平项目的工地上，续写着水利人的责任与担当。