季度履约考核会议室的空调嘶嘶喷吐着冷气，当主席台业主领导宣布环北广东工程项目考核位列全线第二时，于松聆工装袖口里攥着的拳头终得松开，露出几枚深深的指甲印痕。掌声雷动中，于松聆的思绪跨过薄雾和丘陵，遥望向廉江的新兴地标——廉江泵站高位水池。

这一年，项目有过挫折困顿，但也有智领前沿，于松聆便是那个在模型验算与现场协调间反复穿梭的身影。他带领团队攻克一道道难关，以工艺优化将工期压缩12%，以技术创新为刃劈开施工进程的迷雾。

现场协调——“我来想办法”

夏末，小雨锁住良垌镇新良村的那个清晨，钢板桩尚未立稳，十数名工友被拦在泥泞村道旁，一根竹竿猛然抽在桩身上，“你们和引调水的都是一路货！”

彼时，项目8号顶管井钢板桩施工共35米，已打设完成11米，剩余24米预计2天内可以打设完成，9号顶管井向8号井方向的顶管共178米，目前已顶进72米，预计最晚于9月6日贯通。

若8号井晚于8月25日进行施工，将导致整段顶管施工延误，将对G207国道及顶管机造成不利影响，该段为控制性工期关键线路，涉及后续多段管道贯通。

全叔的房屋坐落于施工侧方三十余米处，原引调水工程造成的墙体裂缝在雨丝斜织的微光里格外显眼……“施工导致房屋开裂、担心影响水井”为由，现场拦截机械施工，导致我们施工被迫中断。

“我讲三点，第一，交三十万押金来；第二，把我们房子裂缝、土地坡度、灌渠全数恢复；第三，你敢施工我们就敢躺地上。”听着村民代表全叔掷地有声的“三条底线”，于松聆没接话，只默默喊上鉴定、监测、设计三方专家，冒雨踏进全叔家院门。

一份年初的鉴定报告，被递向全叔，“叔，我们进场前就已经对周边房屋做了全面排查，您家裂缝是上一个工程留下的，监测点位我们也有实时数据，您要是不放心，今天我们再做一下监测现场给您看”——话音未落，监测仪屏幕已泛起微光，数据曲线在细密雨痕的窗玻璃上轻轻跃动。

真正的博弈，在铁皮板房展开，于松聆牵头，联络镇村两级干部、原工程技术员、村民代表围坐一圈，图纸、数据材料铺满斑驳桌面，“如果确实是我们造成的，我们项目负责到底；但若属历史遗留问题，我们也尽力帮你们联系上原工程方协调解决。”

9月初，项目9-8顶管顺利贯通；项目顶管段、王爱埋管等道路，亦有阻工现象，村民恐怕大中机械设备压坏道路，于松聆现场察看，循序引导村民代表共同约定工程车辆通行办法，明确另修便道，施工完毕及时恢复，并罗列错峰通行、限重标准等措施，遂亦顺利施工。

工艺优化——“我来带头啃”

四九中学段，强风化岩层在汛期中遇水即软，前几天刚开挖放好的边坡正悄然滑塌，不远处，高压线网嗡嗡低鸣，像一根根绷紧的弦，再往前看，打桩机无能地挣扎着，钢板桩“卡”在地下进出不得。

老师傅看了直摇头，“短短4.5公里，风化岩、高压线、硬岩石全凑在一起，偏偏还是工区埋管施工的关键段，怎么干都不行。”于松聆蹲在深基坑泥水里，手套沾满褐色岩泥，指尖在岩层断面反复摩挲，“地勘报告有没有？拿给我看看，我就不信解决不了。”

长螺旋钻机引孔打桩适应不了多种地质条件，孔壁容易受外界扰动，出现钻孔轴线偏移，成孔质量也不够好，后续打设钢板桩极易形成“脱节”，且遇到现场这种复杂情况，开挖边坡容易塌方。

于松聆当即召集技术组连夜比选方案，对比旋挖钻、冲击钻机等十余种工艺——最终选定“先开槽后旋挖引孔、打桩”的复合方法。

针对高压线下施工段，铺设砂石便道，再加变更砂基础为混凝土基础，借助全智能管道安装台车，循序前行施工；优化管道安装工艺流程，将原内拉装置调整为双排防线盘设计，实现管道平行微调，不仅有效提升对接精准度，整体兼容性更上新台阶。

后来，当我前往现场寻找宣传素材时，映入眼帘的便是此种“放坡开挖+旋挖引孔+全智能管道安装台车”工艺实景作业场景，令人不禁驻足。

镜头拉近，湖面倒映着履带吊的钢架与微醺的天光，旋挖钻机臂缓缓收起，钢板桩“一字”列之，台车液压臂稳稳托起PCCP钢管，精密对接的承插口涂层在阳光下泛着哑光的青灰。

31号顶管井的“一波三折”不断地剥夺技术员们干事创业的精气神，冰冷的地下水位正一寸寸肆意蔓延，随之即来的，是整座顶管井正在被硬塑黏土向上顶起——沉降控制标高已然被攻略，再顶就废了！

于松聆率先察觉不对，沉井底部为硬塑黏土，难以渗透水，土质较硬，就算是采用挖掘机也无法撼动，一时间施工陷入僵局，设计师们也没有好的主意。

“井周干降水井，井内大功率降排水，用沉井排水开挖下沉，水下上混凝土封底”——这是于松聆在熬穿两个通宵后，在图纸背面写下的方案。后来，于松聆带领骨干，先后推出顶管施工、埋管施工、泵站施工、内缝砂浆等十余类标准化图册，被业主单位列为范本，颇为赞叹。

科技创新——“我来找思路”

廉江泵站高位水池封顶，是项目全年的重大履约节点，更是业主单位关键考核点。封顶前36小时，最后一层钢筋制安、钢板焊接、对称内拉等工序压茬推进，即将启动悬臂模板合模——于松聆攥着对讲机喊道“先等等，我再看一下”。

他快步攀上安全通道，安全帽檐下目光如尺，一寸寸扫描着钢筋间距、焊缝余高与模板拼缝，高位水池周长90余米，他一步步丈量过去，一圈不够，再来一圈，再三确定各项指标均符合规范后，才沉声下令：“合模！”

封顶浇筑当天，三台混凝土泵车臂架剑指苍穹，于松聆始终立在厂房边缘，目光紧锁，丝毫不得松懈。“于哥，估计要浇筑到明天了，要不你回去休息下，我们轮换着来。”有同事发起建议，却被他坚毅否决，“年度最大的节点，又是创新工艺首次应用，容不得半点闪失”。

须臾间，于松聆的思绪仿佛回到了创新工作室，回到了那些团队整日整夜钻研工艺、工法、专利、发明的深夜。

环北广东工程项目是国家150项重大水利工程之一，四局承建为施工D1标，这55.8公里的战线，从鹤地水库奔腾出发，穿越泵站、管道，一路向南输水。

自成立之初，项目便组建了以司福全、于松聆为核心的青年创新创效工作小组，聚焦深基坑施工、有限空间作业、复杂地质环境等施工重难点，开展技术攻关、工艺迭代与成果转化工作。

为了筑好这座“粤西水碗”，项目啃下了不少硬骨头！比如传统高位水池怕渗漏、怕腐蚀？由于松聆领军的创新工作室发明了独家秘技——单侧自爬升悬臂模板+内衬钢板！就像给水池穿上“黄金甲”，防渗防腐还稳如泰山！

再看地下那些“钢铁长龙”，以前顶管防腐靠人工钻管道，风险高、质量难控。现在？智能防腐机器人上阵！除锈、加热、喷涂“一条龙”，毫米级精度，全程无人操作。

最头疼的是这3公里埋管路——头顶40多处高压线，脚下是粤西复杂地层，吊车进不来，管道铺不动……但咱们四局人偏不服输！司福全、于松聆带头攻坚，百次试验磨一剑，终于研发出“全智能管道安装台车”，它像搭积木一样精准拼装PCCP管，省时省力更省钱！

“真正的丰碑从来不在排名榜上”，于松聆如此说道，“当施工一线与属地发展交织在一起，那些曾挡在工程前的村民诉求、地质顽疾、技术壁垒，终将化作托举‘生命脉络’的堤岸。”

目前，于松聆正随这条兴建的水脉工程，深嵌进红土地，留下一往无前的印痕，因为智者的锋芒，永远向难题闪耀，而心的温度，始终为一线留存。