随着新疆哈密抽水蓄能电站建设全面复工，3月25日，新疆哈密抽水蓄能电站取得了“开门红”——压力钢管制造产量突破4000吨大关。这一突破标志着项目在春节后迅速恢复了满产达效的状态，为2027年电站的投运奠定了关键的装备基础。

哈密抽水蓄能电站是新疆打造千万千瓦级新能源基地的重要支撑性工程。特别是压力钢管，作为电站输水系统的核心构件，其制造精度与质量直接关系到电站的安全稳定运行。面对高寒、高海拔、大温差等复杂环境条件的严峻考验，项目团队迎难而上，克服了种种困难，确保了从下料、卷制到焊接、检测的全流程稳定运行。

哈密地区冬季漫长、春季风沙频繁，极端气候给工程建设带来了严峻挑战。为确保复工即达到高产状态，项目团队提前进行了周密规划，春节刚过便组织人员返岗培训，并优化了施工组织方案。面对材料运输距离远、设备调试周期紧等难题，建设者通过优化物流路线、采用模块化预制工艺，有效缩短了工期。

哈密抽水蓄能电站建成后，每年可消纳风电、光伏发电量达20亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放160万吨。而压力钢管作为电站“心脏”输水系统的重要组成部分，其性能直接决定了机组的转换效率。此次率先生产的4000吨高强钢管，使用寿命已延长至50年。