为切实强化全员机械作业安全防范意识，全面提升新疆分公司应对机械伤害事故的应急响应速度与现场救援处置能力，有效防范和减少机械作业安全事故发生，保障员工生命安全与项目施工秩序，10月23日，新疆分公司组织开展了机械伤害专项安全培训与应急演练活动。

本次活动以新疆分公司施工现场常见的起重机械吊装作业过程中突发物体打击及机械夹伤为模拟背景，贴合项目实际施工场景，确保演练更具针对性与实战性。演练筹备阶段，新疆分公司安环办深入施工现场，结合机械作业流程、设备分布特点及人员岗位配置情况，多次组织方案研讨和流程推演，不断优化应急处置步骤、明确各小组职责分工（包括现场警戒组、伤员救护组、设备管控组、通讯联络组等），并制定详细的人员疏散路线和安全防护措施。同时，新疆分公司提前开展机械伤害专项安全培训，培训内容涵盖机械作业安全操作规程、常见机械伤害风险点识别（如起重设备超载、限位装置失效、机械运转部件防护缺失等）、机械伤害事故预防措施、初期应急处置方法及自救互救技能等，通过理论讲解、案例分析、图片展示等方式，让全体参训人员深刻认识机械伤害的危害性，熟练掌握基本安全知识，为演练活动的顺利开展筑牢基础。

机械伤害应急演练以“现场起重机械吊装槽钢时，因捆绑绳索松动导致钢筋滑落，模拟砸伤附近作业人员腿部”为触发场景，随着现场总指挥一声“演练开始”的指令，演练正式启动。现场警戒组第一时间赶赴事故现场，迅速设置警戒区域，拉设警示带，禁止无关人员和车辆进入，防止二次事故发生；通讯联络组立即通过对讲机向新疆分公司应急指挥部报告事故情况，明确事故地点、受伤人数及伤情；伤员救护组携带急救箱、担架等应急救援设备快速抵达现场，在确保自身安全的前提下，按照急救流程对“受伤人员”进行初步检查，发现其腿部有“开放性伤口”并伴随“骨折”症状后，立即展开急救处理——先对伤口进行止血、消毒、包扎，再用夹板和绷带对骨折部位进行固定，随后小心翼翼地将“受伤人员”抬上担架，转运至安全区域等待医疗救援车辆；设备管控组迅速切断涉事起重机械的电源，检查设备故障情况，做好设备停机后的安全防护，防止设备再次运转引发危险。整个演练过程中，各小组分工明确、反应迅速、配合默契，严格按照预定方案有序开展各项应急处置工作，从事故发生到“受伤人员”得到有效救护并转运，全程仅用时12分钟，高效完成了现场警戒、伤员救护、设备管控、信息上报等应急任务，圆满达到了预期演练目标。

演练结束后，新疆分公司安全负责人围绕施工现场机械日常安全管理要求，详细讲解了机械设备日常检查维护要点（如定期检查设备制动系统、限位装置、防护设施等）、作业前安全确认流程及作业过程中的安全注意事项，进一步强化全员安全操作意识和应急处置能力，推动将安全知识转化为实际操作技能。

此次机械伤害专项培训与应急演练活动，不仅有效检验了新疆分公司机械伤害应急预案的科学性和可操作性，提升了全体员工应对机械伤害事故的快速反应能力、协同配合能力和现场处置能力，也进一步夯实了新疆分公司安全生产管理基础。新疆分公司将以此次活动为契机，始终坚守“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，时刻绷紧安全生产这根弦，持续加强机械作业安全管理，定期开展安全隐患排查治理工作（重点排查机械设备安全防护设施、安全警示标志、操作人员持证上岗情况等），不断完善应急预案并常态化组织各类安全应急演练，切实提升新疆分公司整体安全管理水平，为保障全体员工生命安全、推动项目建设顺利进行提供坚实有力的安全保障。