特种设备作为生产的核心装备，其安全运行是企业安全生产的重中之重，更是保障生产经营稳步推进的“关键音符”。云南分公司始终将特种设备安全管理摆在生产经营的突出位置，严格遵循《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规要求，以培训取证、精细维保、常态检查、专业指导四措并举、四“关”严守，奏响特种设备安全运行协奏曲，构建全链条、立体化的特种设备安全管控体系，全力防范化解设备安全风险，为企业高质量发展筑牢安全屏障。

强基固本，培训取证严把“人员关”，奏响安全“序曲”。云南分公司坚持“人是安全第一要素”，建立特种设备作业人员全周期培训取证管理机制，实现关键岗位培训、考核、取证、复审全流程闭环。针对起重机械、场内叉车、焊接气瓶等各类特种设备操作岗位，联合属地市场监管部门及专业培训机构，开展定制化、系统化的岗前培训和定期复训，内容涵盖设备操作规范、安全防护要点、应急处置流程、风险辨识技巧等核心内容，确保作业人员懂操作、知风险、会应急。

精耕细作，维护保养严把“设备关”，奏响运行“主调”。为杜绝特种设备“带病运行”，云南分公司建立“一设备一档、一设备一策”的精细化维保管理制度，对所有特种设备进行统一编号、建档管理，详细记录设备采购、安装、使用、维保、检验等全生命周期信息。针对不同设备的性能特点和运行工况，制定差异化、标准化的日常保养和定期维护方案，明确维保内容、频次、责任人及验收标准。

常态长效，安全检查严把“监管关”，奏响防控“强音”。云南分公司构建“车间自查+部门督查+专项检查”三级联动检查体系，织密特种设备安全监督网，为安全协奏曲筑牢防控屏障。车间机电修牵头开展每日现场巡查，重点排查设备运行状态、操作流程规范性、安全防护措施落实等情况，发现问题立即整改；安全环保部、生产管理部每周组织联合督查，对照特种设备安全管理清单，核查维保记录、作业人员资质、安全制度执行等台账资料，确保制度落地见效；结合生产旺季、节假日、设备换季等关键节点，开展特种设备安全专项检查，聚焦起重吊运、高空作业等高风险环节，对照《特种设备重大事故隐患判定准则》逐条逐项排查，做到不留死角、不漏隐患。

专业赋能，机构指导严把“标准关”，奏响规范“尾章”。云南分公司主动强化政企联动，积极邀请属地市场监管部门、特种设备检验检测机构及专业设备检验单位上门开展专业检查指导，借助专业力量为安全协奏曲校准规范基调，提升安全管理水平。检验机构严格按照国家规范标准，对公司各类特种设备开展定期法定检验，精准排查设备潜在安全隐患，出具专业检验报告和整改建议；监管部门及专家结合企业实际，对特种设备安全管理制度、台账建立、现场管理等工作进行全方位指导，针对检查发现的薄弱环节，提出针对性地优化改进措施。云南分公司高度重视专业指导意见，第一时间组织专题研讨，制定整改方案，限期落实整改，并以专业检查指导为契机，查漏补缺、举一反三，持续完善特种设备安全管理体系，推动分公司安全管理工作向标准化、规范化、专业化迈进，为安全协奏曲画上圆满句点。