地下厂房深处，两台250吨主桥机横跨岩壁吊车梁，巨臂轻舒，把沉重的机电埋件稳稳吊起、精准就位；不远处的输水隧洞里，压力钢管一节节向前延伸，衬砌台车缓缓推进，给洞壁“穿”上光滑的混凝土“铠甲”。

如果说地下厂房是抽水蓄能电站的“心脏”，那么纵横山腹的输水系统，就是连通上下水库、让水流高速奔涌的“血管”。在滦平抽水蓄能电站，随着洞室群开挖支护陆续收官，输水系统进入钢管安装与混凝土衬砌的攻坚阶段，地下厂房同步转入机电安装——一场从“挖山洞”到“装心脏”的转序，正在燕山深处有序展开。

山腹里，藏着一条“输水巨龙”

抽蓄电站发电时，上水库的水顺着输水系统奔涌而下，推动机组旋转发电；抽水时，机组又把下水库的水打回上水库。一放一抽之间，水流走的这条“路”就是埋在山腹里的“输水巨龙”。

滦平输水系统洞室密集、高差大：引水系统有上、下平段和460米超深引水竖井，再经引水支管接入每台机组；尾水系统有尾水支管、岔管、尾水隧洞，把发电后的水送回下水库。洞洞相连、竖井与上下平洞连接贯通，施工既要攻克高竖井开挖、长距离运输，又要保证高压水流经过的每一段洞室、每一节钢管都经得起时间检验。

经过持续攻坚，目前除上水库进出水口、两条引水竖井分别还剩367米、270米外，其余洞段已全部完成开挖支护。也就是说，这条“巨龙”的骨架已经基本成型，剩下的，是让它强筋壮骨、通水承压的精细活。

竖井向下掘进，钢管向前延伸

引水竖井是输水系统中施工难度最大的部位之一，断面不大却上下贯通数百米，人员、物料上下和出渣都靠提升系统，安全管控要求极高。施工团队凭借先导孔精准控制，在460米高竖井下先导孔偏斜率仅0.76‰，优于1‰的规范要求，再分层扩挖、随挖随护，把两条竖井一米米向下推进。

开挖支护完成的洞段，很快转入压力钢管安装。引水支管里，一节节钢管被运进洞内、对位、焊接、检测，环环相扣，目前已完成13节共36米。压力钢管是未来承受高压水流的“高压管道”，钢板厚、管径大、焊接要求高，一道焊缝要经过外观、无损检测多道关口，容不得半点瑕疵。

钢管又大又长，洞外运进来并不轻松。这背后，有一处容易被忽略的设计优化：尾水支洞通过缩小断面，不仅减少投资约83万元，更特意为超长压力钢管的洞内运输降低了风险——洞线更顺、错车转弯更可控，钢管从支洞平稳运抵安装工作面。一处断面的“减法”，成全了高压管道运输安装的“顺畅”。

为保证高压管道质量，钢管从卷板、拼焊到洞内安装环缝，每道工序都有严格的工艺评定和检验流程：焊工持证上岗、焊接参数留痕，焊缝完成后逐一做无损检测，发现缺陷立即返修、复检合格才算过；钢管安装的中心线、高程、圆度反复测量校正，确保节节相扣、丝毫不差。洞内空间狭窄、湿度大，焊接前进行预热，为焊缝质量创造条件。

隧洞衬砌，给洞壁“穿”上光滑铠甲

水流长年高速冲刷、隧洞还要承受内水外水压力，混凝土衬砌就是洞壁的“铠甲”。尾水隧洞已全面转入混凝土衬砌，2号岔管及174米洞段率先成型。

岔管是几条隧洞交汇分流的“十字路口”，体形复杂、钢筋密集、混凝土浇筑和振捣都比直洞难得多。施工前做足模板和钢筋绑扎方案，浇筑中分层下料、对称振捣，确保密实平整、不在死角留下蜂窝麻面。成型后的洞壁光滑平顺，测量复核断面尺寸和线型，偏差控制在设计允许范围内。

衬砌与开挖有序搭接：前方掌子面继续掘进，后方成洞段及时衬砌，开挖、出渣、衬砌在不同洞段平行流水，互不窝工。母线洞、交通电缆廊道已先期衬砌完成，为机电进场和电缆敷设创造了条件。

现场工作人员说道：“完美的掌子面是一车一车料堆起来的，更是用心一层一层压实的，急不得，也虚不得，让隧洞从里到外都让人放心。”

桥机架好，“心脏”部件进场

洞室开挖为机电安装让了路，地下厂房里最醒目的“大块头”，是已经安装投运的两台250吨主桥机，它们稳稳架在岩壁吊车梁上；尾闸室方向，一台100吨桥机同步投运。有了桥机，几十吨、上百吨的机组埋件和设备才能在厂房里自如吊运，这是机电安装的“先行官”。

1号机组段，尾水管、肘管已经安装完成——它们是机组水流通道的最底层部件，安装精度直接影响后续蜗壳、转轮的就位；主机间下游侧尾水管层底板浇筑完成，上游侧一路浇筑到蜗壳层底板，副厂房、主变副厂房顺着高程节节攀升。曾经的开挖工作面，现在已经变成了钢筋林立、焊花闪烁的安装大舞台。

这份主动，是开挖阶段“抢”出来的：主副厂房开挖支护较合同节点提前7.3个月完成，1号机组段开挖于2026年8月31日完成，较合同节点2027年2月28日提前6个月。关键线路上的每一步提前，都为后续机电安装、机组调试攒下了宝贵时间。

机电安装是比开挖更“精细”的活儿。机组埋件动辄数十吨，安装却要以毫米计：中心、高程、水平度，一项项测量、一点点调整，固定后还要反复复核，防止混凝土浇筑过程中发生位移。桥机吊装、对位、焊接、浇筑，多工种在有限空间里交叉作业，项目部用吊装方案评审、作业票、专人指挥把每一步管到位。曾经“怕挖不快”，如今“怕装不精”，工地的关注点，正随着工程转序悄然改变。

从开挖支护到钢管安装、混凝土衬砌，再到桥机投运、机组埋件就位，滦平项目把多专业、多工序的转序组织成一场无缝衔接的接力：开挖向衬砌施工移交工作面，衬砌给安装腾空间，桥机为吊装铺好路，测量、质量、安全全程跟进不缺位。

山腹之中，输水“巨龙”正一节节贯通、强健，地下“心脏”正一件件成型。未来，当水流第一次顺着这条巨龙奔涌而下、推动机组旋转发电，今天这些在幽暗洞室里焊接、浇筑、吊装的日夜，都会化作电流里最沉稳的力量。